即时零售,新酒饮的下一战场
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即时零售,新酒饮的下一战场新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生(dàxuéshēng)创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展(fāzhǎn)的缩影,见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌(pǐnpái)为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们(wǒmen)车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起(qǐ)13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年(nián),随着中国工业的快速发展(fāzhǎn),我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到(bǔzhuōdào)这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创(chūchuàng)资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这(zhè)给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字(míngzì)注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时(dāngshí)占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的工业机器人关键(guānjiàn)零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑(dànǎo)’,指挥‘肢体(zhītǐ)’的运转。从电路板设计到程序(chéngxù)编写,我们都是自主研发。”邓世海(dèngshìhǎi)说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后,卡诺普(kǎnuòpǔ)终于研发出(chū)初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难(hěnnán)。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在(zài)第一款控制器(kòngzhìqì)造出来的两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂(gōngchǎng)进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的努力,公司的发展也(yě)搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐(jiànjiàn)聚集了一群致力于造国产工业(gōngyè)机器人的同行,大家在(zài)各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司(shàngshìgōngsī)和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业(dàxuébìyè)后,便入职了当时不到(búdào)15个(gè)员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的(de)共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可(rènkě),市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的年轻人,离(lí)梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng)
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据(gēnjù)家具(jiājù)业客户需求,进行智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材(bǎncái)进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型(zhuǎnxíng)。
当年(dāngnián),随着市场竞争日益激烈(jīliè),卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎(sìhū)是个稳妥的(de)路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走出现有的“舒适区”转型做整机,就要加大(jiādà)投入(tóurù)。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内(yènèi)的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果(rúguǒ)卡诺普不转型,等这些(zhèxiē)厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”。
于是,大家决定搏一把,转型做(zuò)整机。
这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场优势,但做整机将与行业巨头正面交锋(zhèngmiànjiāofēng),卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让(ràng)卡诺普做整机的过程更为(gèngwéi)艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司的(de)未来。通过(tōngguò)细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普(kǎnuòpǔ)的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作(gōngzuò)环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是(yúshì),卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求,先后做了100多个种类的整机(zhěngjī)试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆(huíyì)说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底(niándǐ),卡诺普完成整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部(quánbù)采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界(yèjiè)关注。很快,一家来自广州的客户(kèhù)下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户(kèhù)向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好(qiàhǎo),成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺(kǎnuò)普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款(dàikuǎn)。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓(kāituò)。
李良军说(shuō):“卡诺普可以更好地响应客户的(de)个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普(kǎnuòpǔ)的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。
2021年,在这(zhè)5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。
技术为先 做深(shēn)“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部(xībù)国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中(qízhōng)有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心(héxīn)的(de)(de)竞争力来自于我们的技术研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说(shuō),例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配(zhuāngpèi)等60多种机型(jīxíng),产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是(shì)研究如何用(yòng)AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过(tōngguò)AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也(yě)是公司未来新的增长点(zēngzhǎngdiǎn)”。
“我们一直在做(zuò)的,就是不断(bùduàn)用技术打造(dǎzào)‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家(qǐjiā),长期以来研发人员数量(shùliàng)在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立(shèlì)了(le)第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè),卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业(zhíyè)学校联合培养人才,为企业发展储备力量(lìliàng)。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在(zhèngzài)成都市成华区形成(xíngchéng)。
在(zài)卡诺普等一批企业的(de)努力下,中国工业机器人的自主创新之路越(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想(mèngxiǎng),正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之(zhī)路。(完)
新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生(dàxuéshēng)创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展(fāzhǎn)的缩影,见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌(pǐnpái)为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们(wǒmen)车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起(qǐ)13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年(nián),随着中国工业的快速发展(fāzhǎn),我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到(bǔzhuōdào)这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创(chūchuàng)资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这(zhè)给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字(míngzì)注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时(dāngshí)占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的工业机器人关键(guānjiàn)零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑(dànǎo)’,指挥‘肢体(zhītǐ)’的运转。从电路板设计到程序(chéngxù)编写,我们都是自主研发。”邓世海(dèngshìhǎi)说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后,卡诺普(kǎnuòpǔ)终于研发出(chū)初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难(hěnnán)。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在(zài)第一款控制器(kòngzhìqì)造出来的两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂(gōngchǎng)进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的努力,公司的发展也(yě)搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐(jiànjiàn)聚集了一群致力于造国产工业(gōngyè)机器人的同行,大家在(zài)各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司(shàngshìgōngsī)和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业(dàxuébìyè)后,便入职了当时不到(búdào)15个(gè)员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的(de)共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可(rènkě),市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的年轻人,离(lí)梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng)
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据(gēnjù)家具(jiājù)业客户需求,进行智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材(bǎncái)进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型(zhuǎnxíng)。
当年(dāngnián),随着市场竞争日益激烈(jīliè),卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎(sìhū)是个稳妥的(de)路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走出现有的“舒适区”转型做整机,就要加大(jiādà)投入(tóurù)。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内(yènèi)的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果(rúguǒ)卡诺普不转型,等这些(zhèxiē)厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”。
于是,大家决定搏一把,转型做(zuò)整机。
这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场优势,但做整机将与行业巨头正面交锋(zhèngmiànjiāofēng),卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让(ràng)卡诺普做整机的过程更为(gèngwéi)艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司的(de)未来。通过(tōngguò)细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普(kǎnuòpǔ)的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作(gōngzuò)环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是(yúshì),卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求,先后做了100多个种类的整机(zhěngjī)试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆(huíyì)说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底(niándǐ),卡诺普完成整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部(quánbù)采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界(yèjiè)关注。很快,一家来自广州的客户(kèhù)下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户(kèhù)向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好(qiàhǎo),成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺(kǎnuò)普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款(dàikuǎn)。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓(kāituò)。
李良军说(shuō):“卡诺普可以更好地响应客户的(de)个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普(kǎnuòpǔ)的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。
2021年,在这(zhè)5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。
技术为先 做深(shēn)“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部(xībù)国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中(qízhōng)有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心(héxīn)的(de)(de)竞争力来自于我们的技术研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说(shuō),例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配(zhuāngpèi)等60多种机型(jīxíng),产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是(shì)研究如何用(yòng)AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过(tōngguò)AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也(yě)是公司未来新的增长点(zēngzhǎngdiǎn)”。
“我们一直在做(zuò)的,就是不断(bùduàn)用技术打造(dǎzào)‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家(qǐjiā),长期以来研发人员数量(shùliàng)在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立(shèlì)了(le)第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè),卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业(zhíyè)学校联合培养人才,为企业发展储备力量(lìliàng)。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在(zhèngzài)成都市成华区形成(xíngchéng)。
在(zài)卡诺普等一批企业的(de)努力下,中国工业机器人的自主创新之路越(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想(mèngxiǎng),正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之(zhī)路。(完)

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